第48章 数控机床的降维打击，林北编程小课程开课(3/8)

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所有人全都喊出了口号，而这个口号，就贴在了数控制造车间的墙壁上。

林北很满意大家的态度。

“赵工，去找一块长不超过十五，直径不超过十的毛坯过来。”林北说道。

赵工转身快步走出车间，没多久就抱着一块圆钢回来了，直径大约八十毫米，长度一百五十毫米左右，表面还带着锻打后的氧化皮。

“就这块吧。”

林北接过毛坯，掂了一下分量，放在数控机床的工作台上夹紧。

他走到控制面板前面，从口袋里掏出一卷早已准备好的穿孔纸带，纸带是用油纸包着的，解开之后能看清上面密密匝匝的孔洞，按照特定的排列方式分布着。

“这是我提前写好的一个简单程序，加工一根台阶轴，外圆有三级台阶，带螺纹和退刀槽，直径公差要求正负两道，表面粗糙度要求三点二。”

林北把纸带放进读带机，按下启动按钮。

读带机发出一阵轻微的嗒嗒声，纸带缓缓向前移动，一行行代码被读取，控制面板上的绿色字符逐行跳动起来。

机床开始动作了。

主轴缓缓转动起来，转速逐渐升高，刀架自动移动到起始位置，第一把刀具切入毛坯表面，螺旋状的铁屑从刀尖处连续涌出，落在工作台下方的铁屑槽里。

车间里安静得只剩下主轴转动的声音和刀具切削金属的摩擦声。

所有人都屏着呼吸看着那台机器在工作台上自动运转，没有人说话，没有人走动，有人甚至往前挪了两步想看得更清楚。

第一道台阶加工完了，刀架自动退回，第二把刀具换上来，继续加工第二道台阶。

换刀的过程不到三秒。

第二道台阶加工完毕，刀架再次自动退回，第三把刀具切入，开始车削螺纹。

螺纹车刀沿着工件表面匀速前进，在圆柱面上切出一条精确的螺旋线。

整个加工过程持续了不到十五分钟。

机床自动停下，刀架退回原点位置，主轴停止转动。

林北打开防护门，用卡尺量了一下工件尺寸，然后拿起工件走到众人面前：

“外圆尺寸全部在公差范围内，螺纹规能顺利通过，表面粗糙度符合要求，这颗零件从装夹到完成用了十四分二十秒。”

他把工件递给赵工。

赵工接过去，先是用卡尺量了几处关键尺寸，然后接过旁边人递来的螺纹规试了一下，螺纹规顺畅地旋入，没有卡顿。

他抬起头，目光从工件上移开，看向林北，又看了一眼那台已经停下但还在发出轻微嗡鸣声的数控机床，声音有些发紧：

“十四分钟，要是在普通车床上干，一个六级钳工最少要干一个半小时。”