第543章 攻克生产工艺这个技术难关(3/3)

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几个技术员凑近白板，歪着头看那些连接线和关键词，开始低声讨论起来。

质疑的声音还在，比如说“现有设备的温控精度够不够”“传送带的速度匹配不匹配”“封装压力能不能调到位”，

但整体的气氛跟刚才不一样了，质疑里带着一种“姑且先试试看”的态度，毕竟前两个难题陈峰也是这么“姑且试试”就搞定了。

陈峰把记号笔的笔帽扣回去，随手扔在白板的卡槽里，拍了拍手上的灰：

“别光站着看，动手干。

今天先做第一组材料兼容性实验，把现有设备能跑的参数范围摸一遍，数据出来再说。”

接下来的七天，技术团队几乎住在了中试车间里。

每天早上八点不到人就到齐了，晚上十一点还有人赖着不走，被陈峰撵了好几次才肯回去休息。

陈峰自己更是天天泡在车间里，除了每天雷打不动地去接送小萌上下学、中午吃饭的时候用手机看一眼股票之外，其余时间全在产线旁边站着。

他把整个工艺流程拆成了几十个细小的步骤，一个环节一个环节地排查，

参数不对就调参数，材料不行就换材料，夹具和模具不合适就现场画图纸找人改。

有些步骤只是微调一下温度或者压力就能解决问题，比如涂布那一步，刚开始厚度不均匀，

他让操作员把刮刀的角度调了零点几度，涂出来的膜立刻就平整了。

有些步骤需要更换材料，比如隔膜那一块，原先选的材料跟固态电解质反应不太好，他换了一种成分相近的，马上顺了。

有些步骤则需要重新设计夹具和模具，比如叠片的时候电极片老是错位，

他当场拿笔在纸上画了个新的定位装置，让人连夜赶工做出来装上就好了。

他就像一台精密的仪器，脑子里好像装着一整套流程图和参数表，每一步该调到什么值、该用什么东西、该注意什么细节，他门儿清。

有条不紊地把每一个环节都校准到位，误差被一点一点地挤压出去，整个流程越跑越顺。

系统提示在他脑海里不断地响……